建立一套板式定制家具生產管理輔助系統，通常需要下面幾個方面的專業管理系統

    首先是ERP企業資源計劃系統，這是一個對結果進行管理的系統，亦是一個戰略系統，指導定制家具企業的發展方向。

    生產管理方面：有MES制造企業生產過程執行系統、APS高級計劃與排程系統、WMS倉儲管理系統、SCADA監視控制與數據采集系統。這些家具系統，都是對過程進行管理的系統，通過數據采集、數據分折，不繼完善，制用一套可實現既定的目標結果的管理系統，這些系統能夠真正實用，要通過對生產現場進行前期的調研，中期的分析定制，后期的落地實施才最有效果，才能做到：管理者適用、使用者操作簡單，老板滿意，企業從而實現管理目標。

    板式定制家具企業運作專業系統還有：ORM訂單管理系統、CRM客戶管理系統、SRM供應商管理系統、TRM運輸管理系統。這些系統同樣是對過程進行管理的系統。

    還有我們平常不可能不用到的前后端的家居設計拆單管理軟件。

    最后帶動企業自主持續發展的是KPI績效考核體系。

    根據櫥衣柜產品的特性，用于輔助生產管理的系統，框架是MES生產執行系統，在MES中，最重要的基礎是APS高級計劃與排程系統，合理的排程，生產執行就會順理成章，按系統執行，完成每一個工序，做好每一個訂單。

    在板式家具生產中，排程是根據結果而定的，通常先有包裝方案，才有板件各類的生產方向，然后按照出貨日期（如果訂單是大的工程訂單，還要加上不同的房間號，按棟或按層或按戶型出貨），才可以對在線訂單進行系統揉單。為了提高生產效率，精益生產，還要考慮訂單的生產工藝，結合設備效率，設備加工特點，再進行揉單，才可以做到全盤考慮，精益生產。比如把同一種規格的板件放在一起優化排料，那開料速度就有可能提高二三倍的速度，雙端或四端連線封邊機處理的板件亦不一樣，家居產品板件鉆孔就更不一樣，單一工藝的板件在六排鉆的速度是數控鉆設備的十倍八倍，所有的這些資訊，都要對生產習慣數據進行采集、分折、重整、梳理，再嵌入系統。

    前面所講的，前工序的生產速度是快了，但到了包裝那里，如果板件不齊套，未能包裝的板件就會全部呆滯，實際上整體效率還是慢了，所以通過系統條碼報工，無縫數據上傳，透明生產管理，令在制品的流轉依據系統計算優化生產路線進行，中間無人工干預情況，一線操作崗位按系統派工進行工作安排。線上的家居板件上午開料、下午封邊、第二天鉆孔，最遲第三天就可以進行分板包裝。這就是系統管理對現場精益生產的最終目標。

    WMS倉儲管理系統可以根據企業的需求，可以做平面倉或立體倉布局，是對ERP系統的對倉儲物品實時監控的延續，查找庫存物品做到有據有理，容易上手，二維碼的應用與移動端掃描方式，更可以及時快捷匯總數據，大大簡化進出倉管理強度，貨未出廠，所需數據已推送到相關人員手上。 

    系統的最終目的，就是將管理壓力降低，解放管理者，讓管理者多出來的時間用在發展生產戰略上。

    同樣的揉單優化，要求心思慎密，一定要軟件系統完成，千萬不能手工完成，不然會錯得不知方向。

一個好的系統，是生產管理的好助手。