車間管理系統的主要功能
車間管理系統的作用
車間管理系統的主要功能
1.生產管理
車間管理系統的建設主要是為了實現企業的經營目標,有效利用生產資源,計劃、組織和控制企業的生產過程,生產滿足市場需求的產品或提供滿足市場需求的服務。生產管理的任務是實現企業的經營目標和方針,滿足產品在品種、質量、數量、交貨時間、成本等方面的要求。并在保證企業經營目標的實現中發揮作用。
2.生產監控
車間管理系統開發的生產監控功能可以根據公司下發的訂單和批次卡、產品工藝路線、物料清單、設備狀態、庫存狀態、生產進度等,生成車間的月度和周生產作業計劃。根據周生產作業計劃、工具和模具的準備以及生產進度,生成零件加工的日作業計劃,并進行作業的動態調度。實現計劃的臨時增加和調整;核算設備容量和負荷;監控生產過程,實現生產現場的動態調度,完成生產進度預測和生產任務完成情況的統計和上報;實現對車間在制品的實時監控;實現設備的監控和管理;監督員工的出勤和工作時間。
3.質量管理
生產過程中質量信息的全面管理。包括原材料、零件、產品的質量控制信息和最終用戶的質量反饋信息。利用上述質量信息的統計分析,找出質量問題的原因,從而進行技術改造和質量控制,提高產品質量。
4.庫存管理
及時正確處理庫存賬簿,實時維護庫存賬簿,動態更新庫存數據。提供庫存各種信息的查詢,為生產、采購和銷售提供各種庫存信息,實時分析庫存狀態,幫助企業倉庫管理人員對庫存進出倉庫的貨物、移動和庫存進行全面控制和管理,以達到減少庫存的目的,減少資金占用,避免物資積壓或短缺,保證生產經營活動的順利進行。
5.成本管理
對產品在生產過程中的實際材料成本、人工成本和制造成本進行計算和總結,并與定額成本進行對比分析,為企業降低成本提供及時準確的依據。
6.工具管理
借助行業領先的設備管理平臺,系統可以管理生產過程中所需的刀夾、量具等設備,根據生產計劃自動生成生產所需的刀夾和量具設備需求計劃,自動生成刀夾和量具設備采購計劃,自動生成刀夾和量具領用/借用信息,自動維護刀夾和量具庫存,生成入庫和出庫賬戶。